我國露天煤礦一般具有近水平礦床、多煤層、厚煤層、厚覆蓋層等賦存特點(diǎn)。露天煤礦資源大都用于燃煤電廠使用，電廠的供煤要求粒度小于200mm。大多數(shù)中小型露天煤礦不具備破碎設(shè)備，煤的粒度達(dá)不到要求，直接影響了煤礦的經(jīng)濟(jì)效益。露天煤礦破碎的傳統(tǒng)做法，是建立一條破碎篩分生產(chǎn)線，單獨(dú)用來粉碎煤塊。

從規(guī)劃、建立、試運(yùn)行所花費(fèi)的時(shí)間比較長(zhǎng)，對(duì)周圍環(huán)境的依賴性比較強(qiáng)，影響露天煤礦開采效率。移動(dòng)式破碎站采用船型車載結(jié)構(gòu)，搭載不同型號(hào)破碎設(shè)備、篩分設(shè)備、輸送設(shè)備，其對(duì)周圍環(huán)境的適應(yīng)能力較強(qiáng)，多臺(tái)配合，能夠在極短時(shí)間投入生產(chǎn)，提高露天煤礦的開采效率。移動(dòng)式破碎站加快露天開采的進(jìn)程速度，為開采行業(yè)注入了一股新的活力。履帶式移動(dòng)破碎站操縱系統(tǒng)選用進(jìn)口的伺服先導(dǎo)操作系統(tǒng)，操縱輕便，控制準(zhǔn)確，可實(shí)現(xiàn)無極行走速度。

首先，關(guān)于移動(dòng)式破碎站的錘頭性能，作為移動(dòng)式破碎站關(guān)鍵的耐磨件，錘頭的耐磨性好壞直接影響著設(shè)備的使用率，因此選擇材質(zhì)好的錘頭是廠家和客戶一直的想法?，F(xiàn)如今，在移動(dòng)式破碎站市場(chǎng)上，除了移動(dòng)式破碎站價(jià)格高低不一外，主要還有錘頭材質(zhì)的差異，一般出現(xiàn)的材質(zhì)主要有高鉻鑄鐵、高錳鋼及低合金耐磨鋼，下面為大家詳細(xì)介紹一下這些材質(zhì)的優(yōu)缺點(diǎn)。

1、潤滑劑使用品種的注意事項(xiàng)：在移動(dòng)式破碎站中，動(dòng)顎板和靜顎板是主要的破碎部件這個(gè)地方的動(dòng)顎軸承時(shí)經(jīng)?；顒?dòng)的，這就需要及時(shí)的采取潤滑措施。若不然，機(jī)器零件相互摩擦很快就會(huì)損壞了。但是一定要注意的是這個(gè)地方加入的潤滑劑應(yīng)該是干油潤滑劑。有的工人會(huì)提出冬天的話干油會(huì)很容易凝固，紅星重工會(huì)給干油潤滑劑中加入一定量的稀油，以避免在使用過程中潤滑劑凝固產(chǎn)生不了應(yīng)有的效果。

2、潤滑劑使用量的注意事項(xiàng)：在移動(dòng)式破碎站的一些地方需要加入稀油潤滑劑，這時(shí)就需要注意了，加入潤滑劑的量不能太多也不能太少。太多的話，不但造成浪費(fèi)，還會(huì)因?yàn)檫^多而影響動(dòng)力傳統(tǒng)的效果，造成生產(chǎn)量下降。當(dāng)然也不能加入太少，那樣就會(huì)起不到潤滑的效果。正常加入時(shí)的量應(yīng)該是在容量的三分之一左右。

3、潤滑劑溫度的注意事項(xiàng)：在移動(dòng)式破碎站的稀油系統(tǒng)的使用過程中，一定要注意它的回油的溫度，這個(gè)溫度值不能超過60度?？刂朴蜏乜梢酝ㄟ^調(diào)節(jié)油閥控制油的流量或者是采用水冷卻的方法。只有這樣才能保證機(jī)器的正常生產(chǎn)。

4、潤滑脂潤滑時(shí)，經(jīng)常不可避免會(huì)出現(xiàn)局部的彈性流體動(dòng)力學(xué)薄膜，因而潤滑脂內(nèi)添加極限耐壓劑是適宜的。由于它具有特殊的性能，即使在惡劣的工作情況下，也能防止?jié)L動(dòng)面受損傷。如果移動(dòng)式破碎站在進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間的工作后進(jìn)行軸承的潤滑，建議使用耐高溫的潤滑油，這樣就會(huì)對(duì)軸承起到更好的保護(hù)作用，如：鈉基合油脂潤滑油和膨潤土潤滑油。

6大點(diǎn)表明移動(dòng)式破碎站與沖擊式破碎機(jī)的不同點(diǎn)：一、原理：（1）從沖擊式破碎機(jī)的原理能看出來了，原材料的破碎基本上由“石打石”機(jī)理來進(jìn)行，對(duì)還擊板的損壞基本上不大，所以總體看來，耐磨材料使用期更長(zhǎng)，工作效能更高。（2）從移動(dòng)式破碎站的原理能看出來了，原材料的破碎基本上靠板錘和還擊板等的嚴(yán)厲打擊和還擊來破碎的，對(duì)板錘和還擊板的損壞比較嚴(yán)重，總體看來，耐磨材料損壞大，工作效能低，用到短壽。

二、移動(dòng)式破碎站原理：（1）沖擊式破碎機(jī)應(yīng)用的目的性破碎和解理破碎機(jī)理，同時(shí)對(duì)原材料產(chǎn)生任何機(jī)械能，并通過震蕩將機(jī)械能轉(zhuǎn)化成戰(zhàn)勝原材料需用的破碎能而破碎。原材料主要沿其自然美的紋路面、解理面破裂，粒形好、本身耗費(fèi)低。（2）因?yàn)樵牧显谝苿?dòng)式破碎站破碎步驟中，因?yàn)椴荒荏{速進(jìn)行撞擊，具體靠板錘和還擊板的齒刃對(duì)原材料產(chǎn)生相互作用力，原材料強(qiáng)迫嚴(yán)厲打擊成碎塊，原材料不能沿其自然美紋路面和解理面破裂，粒形弧形、本身耗費(fèi)進(jìn)一步提高。

三、破碎速率：（1）轉(zhuǎn)動(dòng)的原材料在移動(dòng)式破碎站中經(jīng)由“石打石”和“石打鐵’二種工作內(nèi)容破碎后，破碎速率進(jìn)一步提高，可提高出砂率40%以下。（2）原材料在移動(dòng)式破碎站中可以板錘髙速旋轉(zhuǎn)來獲得機(jī)械能，考慮外殼本職工作的平穩(wěn)性，旋轉(zhuǎn)的板錘不僅不能給原材料任何的機(jī)械能，所以打得還擊板上的砂石料獲得的機(jī)械能也被提高認(rèn)識(shí)消弱，轉(zhuǎn)動(dòng)中的砂石料不能特好的互相撞擊，導(dǎo)致破碎速率大幅度降低，出砂率大幅度降低。

物料在移動(dòng)式破碎站的作用過程中，無論是料層破碎還是單顆粒破碎，都希望給料粒度大，耳產(chǎn)物粒度小。而料層的破碎更能降低破碎產(chǎn)物的粒度，因此，成產(chǎn)中應(yīng)根據(jù)給料粒度選擇適宜規(guī)格的移動(dòng)式破碎站，調(diào)節(jié)排料礦口的大小、還應(yīng)盡量維持破碎腔內(nèi)適宜的料層，以減小破碎產(chǎn)物粒度。

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