易損件的磨損比沖擊式制砂機小、金屬利用率高：沖擊式制砂機板錘的磨損僅在出現(xiàn)在迎向物料的一面。當(dāng)轉(zhuǎn)子速度正常時，進料會落至板錘表面（打擊面），板錘的背面和側(cè)面均不被磨損。即便是迎向物料這一面的磨損也很少。而且底部研磨棒也很容易更換。沖擊式制砂機板錘的金屬利用率可高達45%—48%。而沖擊式制砂機錘頭呈懸垂?fàn)顟B(tài)，磨損發(fā)生在上、前、后和側(cè)面，相對于板錘，錘頭磨損更嚴重，錘頭的金屬利用率僅達25%左右。而且轉(zhuǎn)子體本身也可能受到磨損。沖擊式制砂機底部篩板受磨損影響嚴重，隔柵要全部換掉，且更換篩板的工作也比較復(fù)雜。

近年來，隨著水泥廠數(shù)量的急劇增多和電廠脫硫脫銷工程的不斷加大，石灰石憑借其良好的功能性成為了建筑業(yè)和工業(yè)的主要原料。對資源保護意識的不斷深入，石灰石的開采成為了未來工業(yè)可以持續(xù)發(fā)展重要的手段。

降低成本是每一個企業(yè)首要考慮的問題，而沖擊式制砂機錘頭因其工作的特殊性，在高強度的作業(yè)負荷和惡劣的工況條件下，磨損給料機幾率添加，使用壽數(shù)會大打折扣，那么應(yīng)該如何延長沖擊式制砂機錘頭的使用壽命呢？首要，在安裝錘頭的時分必定要和機器的表面觸摸平穩(wěn)，錘頭固定，在每次送進沖擊式制砂機的物料都要進行抽檢，假如物料的性質(zhì)發(fā)生了較大的變化，則應(yīng)當(dāng)根據(jù)物料的硬度、腐蝕性等及時地更改沖擊式制砂機的相應(yīng)的作業(yè)參數(shù)，使之兩者相互配合，下降因物料的不適應(yīng)性帶來的錘頭的磨損；其次就是在沖擊式制砂機的作業(yè)過程中應(yīng)該均勻地將物料加入沖擊式制砂機的破碎腔中，防止單面過載或者單面揉捏，添加耐磨件的磨損；較終應(yīng)當(dāng)留意的是假如物料造成破碎腔阻塞而停機，應(yīng)當(dāng)當(dāng)即封閉電動機，務(wù)必將物料鏟除干凈后方可重新進行破碎。

據(jù)了解，國內(nèi)沖擊式制砂機制造業(yè)突出的薄弱環(huán)節(jié)在于技術(shù)創(chuàng)新能力的不足和自主品牌的缺失。市場競爭的日趨激烈使得產(chǎn)品質(zhì)量和開發(fā)能力等方面的問題嚴重阻礙了沖擊式制砂機企業(yè)的發(fā)展，產(chǎn)品技術(shù)進步進程緩慢，主要體現(xiàn)在研發(fā)投入不足、開發(fā)工作的技術(shù)人員研究力量不足、企業(yè)開發(fā)能力薄弱及科研開發(fā)費用占銷售額比重低。同時，企業(yè)研發(fā)機構(gòu)不健全，雖然部分制造企業(yè)中擁有一些技術(shù)研發(fā)機構(gòu)，但具備高水平的研發(fā)機構(gòu)不多，與國外相比差距很大。

在筑路，建筑等的原料廠內(nèi)，往往需要砂石料生產(chǎn)線，當(dāng)然，根據(jù)實際物料情況，其中整套設(shè)備還包括振動給料機、輸送帶（皮帶機）、振動篩和洗砂機。一般沖擊式制砂機生產(chǎn)公司都會根據(jù)客戶實際情況進行產(chǎn)品搭配，以達到?jīng)_擊式制砂機設(shè)備的大工作效率，所以建議投資者多聽取沖擊式制砂機廠家建議，選擇合理的生產(chǎn)線配置。石料生產(chǎn)線的選擇至關(guān)重要，客戶在選購產(chǎn)品前，好先到工廠參觀實物，然后進行有效的試車演練，確定沒問題后再進行交易。

沖擊式制砂機差別于別的粉碎機的優(yōu)勢：1、構(gòu)造簡易有效、運作低成本。2、工作上噪音小于70聲貝，煙塵環(huán)境污染少。3、受原材料含水量影向小、含水量份達到8%以內(nèi)。4、離心葉輪自襯損壞小、檢修便于。5、更合適破碎較硬、硬且原材料。6、商品成正方體，表觀密度大，鐵環(huán)境污染極小值。7、渦旋腔內(nèi)部氣旋自循環(huán)系統(tǒng)，煙塵環(huán)境污染小。8、堆密度高、環(huán)保節(jié)能．具有碎碎的、精磨作用。9、商品呈正方體，表觀密度大，鐵環(huán)境污染小。

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