內(nèi)蒙古液壓圓錐破碎機按結(jié)構(gòu)型式分有立式、臥式、單轉(zhuǎn)子、雙轉(zhuǎn)子等幾種型式，主要受高速運動的錘子的打擊、沖擊、剪切、研磨作用而進行破碎。出料處大部分設(shè)有固定的蓖板，用戶可以根據(jù)自己的需要選用合適孔徑的蓖板來控制出料粒度。該種破碎機適宜破碎脆性料，如煤殲石、頁巖等，對于很堅硬的料或黏性料不適用，單轉(zhuǎn)子的破碎比一般在10-15，雙轉(zhuǎn)子的可達20一30，其對原料的含水率要求很嚴，一般不宜超過8%，若含水率過高易堵塞蓖板孔而不出料。

使用中為了防止非破碎物，如鐵塊、鋼釘?shù)嚷淙肫扑闄C中，必須仔細檢查所加進的物料并保證及時將非破碎物清除掉。 內(nèi)蒙古液壓圓錐破碎機軸承故障檢修、轉(zhuǎn)軸故障檢修和定、轉(zhuǎn)子鐵芯故障檢修。下面我們就對三大故障檢修要點進行一下分析：一、軸承故障檢修磨損的部件，轉(zhuǎn)軸通過軸承支撐轉(zhuǎn)動，是負荷較重的部分，又是容易磨損的部件。

1、故障檢查運行中檢查；滾動軸承缺油時，會聽到“骨碌骨碌”的聲音；若聽到不連續(xù)的“梗?！钡穆?，可能是軸承鋼圈破裂。軸承內(nèi)混有沙土等雜物或軸承零件有輕度磨損時，會產(chǎn)生輕微的雜音。拆卸后檢查；先察看內(nèi)蒙古液壓圓錐破碎機軸承滾動體、內(nèi)外鋼圈是否有破損、銹蝕、疤痕等，然后用手捏住軸承內(nèi)圈，并使軸承擺平，另一只手用力推外剛?cè)?，如果軸承良好，外鋼圈應轉(zhuǎn)動平穩(wěn)，轉(zhuǎn)動中無振動和明顯的卡滯現(xiàn)象，停轉(zhuǎn)后外鋼圈沒有倒退現(xiàn)象。否則說明軸承已不能再用了。左手卡住外圈，右手捏住內(nèi)鋼圈，用力向各個方向推動，如果推動時感到很松，就是磨損嚴重。

2、故障修理：軸承外表面上的銹斑可用砂紙擦除，然后放入汽油中清洗；或軸承有裂紋、內(nèi)外圈碎裂或軸承過度磨損時，應更換新軸承。更換新軸承時，要選用與原來型號相同的軸承。 特性閃光點：本機具有進料粒度分布小，粒型勻稱，產(chǎn)本領(lǐng)大，錘頭儲存性命的年限長，配力等級小，變?nèi)壠扑闉橐患壠扑?，加工工藝簡單化，?gòu)造簡易，檢修便捷，運作穩(wěn)定。

內(nèi)蒙古液壓圓錐破碎機工作中時，原材料進到了波導管，在捶擊與回擊板中間的個性特征下取得破碎。根據(jù)工作環(huán)節(jié)的破碎的原材料落在正下方的甩料盤上，被髙速拋向回擊板開展回擊，破碎，碾磨。在原材料根據(jù)4次復合型破碎，侵蝕碾磨后取得成功建立極細的實際效果。

1、內(nèi)蒙古液壓圓錐破碎機的皮帶在運行的時候不能夠過緊或過松，所以應該對皮帶進行隨時的調(diào)整。

2、皮帶應該防止直接的接觸酸、堿、柴油、機油、汽油等物等物品，還要避免陽光對其直接的暴曬。

3、不同廠出品或新舊程度不同的三角皮帶不能同組使用，不同規(guī)格型號的皮帶也不能互相替代。

4、對輥的三角皮帶不宜在高于60℃的環(huán)境下進行運轉(zhuǎn)。

5、皮帶輪的輪孔有裂紋，輪槽缺口或槽面有嚴重磨損的時候應該進行及時的更換，皮帶出現(xiàn)了嚴重的磨損及皮帶與槽底接觸，皮帶老化，有裂紋或塑性扭曲的狀況都應該對其進行相應的更換，而且同一皮帶輪上的皮帶應該同時的更換。

6、為了防止內(nèi)蒙古液壓圓錐破碎機皮帶出現(xiàn)打滑的現(xiàn)象，應該用皮帶臘或皮帶油涂抹到皮帶的工作表面上，但是一般多不采用，如發(fā)生皮帶打滑現(xiàn)象可增加皮帶的張緊力。

7、保持皮帶和皮帶輪的干凈整潔，預防灰塵侵入。

關(guān)于內(nèi)蒙古液壓圓錐破碎機現(xiàn)場視頻圖片的問題，今天就給大家講解到這里，更多詳細關(guān)于內(nèi)蒙古液壓圓錐破碎機現(xiàn)場視頻圖片的問題，請關(guān)注中聯(lián)德美或咨詢在線客服！